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cnc加工10 个节省成本的技巧-深圳伟迈特

作者: cnc加工www.szvmt.com 编辑: 来源: 发布日期: 2022.12.19
信息摘要:
cnc加工10 个节省成本的技巧现在您知道CNC加工的成本从何而来,让我们看看如何将其最小化。1.选择最合适的材料当您设计和加工零件时,选择…

cnc加工10 个节省成本的技巧

现在您知道CNC加工的成本从何而来,让我们看看如何将其最小化。

1.选择最合适的材料

当您设计和加工零件时,选择合适的材料是节省成本的最重要途径。最适合您的材料不是最昂贵的。您必须根据零件的用途和功能找到最合适的材料。

性能几乎相同的材料很多,但价格相差很大。您可以检查这些替代材料是否可以满足功能使用。例如SKD61用常用的模具顶针代替SKH51可节省50%~70%的成本。

另一方面,6061铝等较软的材料更容易切割,这意味着加工时间更短。较硬的材料需要更昂贵的加工工具,并且更容易损坏和磨损工具。综上所述,较硬的材料需要较长的加工时间和刀具磨损率,从而增加加工零件的成本。

2.尽量不要使用90°内角

锐角或90度内角会占用更多的加工步骤和时间,并会增加额外的成本。不过大部分内角不需要90度,圆角不影响使用功能。

如果您调整设计以包括圆角,则机器可以连续运行以创建您的零件。铣刀、立铣刀等CNC加工工具会自动留下圆形内角。小或窄的圆角半径需要更多的刀具路径和特殊的小刀具,这将增加加工时间并需要更换刀具。相反,拐角处较大的半径意味着较大的工具可以有效地切割它们。

为实现最佳设计,请确保内角半径的 L: D 比(长度与直径)为 3:1 或更小。此外,保持所有内角具有相同的半径可以减少处理时间。

cnc加工10 个节省成本的技巧

3. 尽量减少内部空腔

具有深腔设计的金属或塑料零件通常耗时且难以加工。创建型腔需要去除大量材料,这会导致材料浪费,并且难以去除切屑,或者可能需要特殊工艺(例如线切割电火花加工或沉孔电火花加工)才能达到深度。这些会花费你更多的钱。

设计中口袋的深度尽量限制在长度的4倍,理想的设计深度是其直径的2~3倍。

4.避免薄壁设计

壁太薄的机加工零件将需要更多的时间来处理,因为它们非常脆弱。而且很难保持准确的公差,因为它们经常振动或变形。加工速度慢、加工工艺特殊、报废率高,使这些薄壁件的价格更高。

厚壁件加工更稳定,加工成本更低。为了保持低加工价格,请避免薄壁设计。金属件壁厚应大于0.8mm,塑料件壁厚应大于1.5mm。

5.使用标准出口尺寸

当机加工零件设计有螺纹孔时,孔深和螺纹尺寸会影响总价。一般来说,增加夹具中的螺纹长度不会使零件变得更坚固,因此不需要穿过大于3倍孔径的孔并尽可能缩短。如果螺纹的长度是直径的3倍,会增加断裂的风险,需要更多的加工时间。非常小的螺纹需要手工攻丝,这也使得价格更高。

6.避免复杂的部分

加工超大、微型或复杂设计的零件需要专用工具、多轴数控机床或一些定制夹具,所有这些都会增加总成本。

在某些情况下,比如需要对多个面进行操作的复杂零件,可以尝试将零件拆分成两个或多个独立的零件,加工完成后再焊接或螺栓连接在一起。您可能会发现成本降低了。

7.避免表面处理,如镀锡、DLC涂层等。

CNC加工零件的表面精加工是为获得美观、耐腐蚀、耐磨或其他目的所需的表面特性或性能而增加的一道工序。然而,这些热处理、喷砂、特殊涂层、阳极氧化和其他饰面会增加总成本。因此,应根据目的仔细评估它们。

如果想降低总成本,选择标准加工面是个不错的选择。机加工表面是一种快速且经济实惠的选择,通常用于非显示应用,例如安装支架。表面光洁度相当于 125 RA in (3.2 RA m)。

8. 避免过度使用严格的公差

德科拥有超精密加工设备和生产经验,可满足±0.001mm的公差。但是,我们仍然建议对于非特殊用途的零件不要过度使用紧公差。因为公差越小,工厂需要的工序和时间就越多,也就意味着价格会高很多。

cnc加工10 个节省成本的技巧

9.批量订单

尽管现代 CNC 车床和铣床可以比以前更高效地运行,但它们仍然需要工程师对其进行编程和设置。众所周知,您订购的零件数量对单价影响很大。如果您订购 10000 个零件或只订购 10 个零件,价格将相差很大。因为批量生产相同的零件可以最大限度地提高CNC加工的生产效率和成本效益。

10、推进工作,提前做好生产计划

制定产品蓝图,推进设计工作,在生产前完成最终产品设计。这将使CNC加工供应商有足够的时间在约定的时间内采购原材料、制定生产计划和交付产品。根据东莞高略多年的生产经验,交货时间越长,整体成本可降低4%~6%。


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