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CNC精密加工后需要做哪些检查?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.11.02
信息摘要:
无论对生产后的零件进行何种精密加工。我们必须在生产中测量所有尺寸,不仅要检查最后一道工序,还要提高零件质量。 总之,最重要的是向客户提供最终…

无论对生产后的零件进行何种精密零件cnc加工。我们必须在生产中测量所有尺寸,不仅要检查最后一道工序,还要提高精密零件质量。 总之,最重要的是向客户提供最终检验报告。

1>. 外径

测量外径时。当然,我们需要测量和记录一周的两个部分。直径长度大于50mm的精密cnc加工零件 它应该有一个直线检查。所以使用刀尺面与外径母线接触。观察建筑物的宽度,然后根据标准光隙进行判断。

2>。内径


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在测量精密加工零件的内径尺寸时,只需一周取三个精密零件并记录下来。同径长度大于40mm时,先检查圆柱度。 在相同直径长度方向内,应取两个大间距位置进行测量。计算圆柱误差。

3>。长度

外螺纹测量:外螺纹直径用螺纹环规或三针测量,路径用螺纹环规(通用规)检测。内螺纹测量:内、外径用螺纹塞规(通则)检查。 用螺纹塞规检查中径。线的大、中、尾按照花样的精度等级要求。螺纹有效长度公差:按紧固件检验规范要求执行。

4>。表面粗糙度检测:

也采用样本块的比较方法进行比较。


5>。平整度测试:

采用计量法检测,然后将平板三个可调支架放置。将精密零件测量面朝上放在支撑点上,调整支撑点。 以至于三点这么高,量规测得的峰谷值就是平面的平面度误差。

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