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车铣复合零件加工的优势是什么?-深圳伟迈特

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.10.14
信息摘要:
车铣复合加工主要有两种形式:工件与刀具轴线平行时的轮廓加工;当工件垂直于刀具轴线时进行表面加工。轮廓车铣加工类似于通过螺旋插补铣削加工旋转工…

车铣复合零件加工主要有两种形式:工件与刀具轴线平行时的轮廓加工;当工件垂直于刀具轴线时进行表面加工。轮廓车铣加工类似于通过螺旋插补铣削加工旋转工件的内外轮廓。表面加工车铣复合只能加工外表面。车铣复合虽然看起来和车削很像,其实就像用旋铣刀车削一样简单,但两者的加工方式却有着本质的不同。车铣复合加工的切削速度取决于铣刀的速度。切削速度不同于车削,是由工件的速度决定的。在车铣加工中,工件速度只与进给量有关。

车铣复合加工有自己的应用领域和优势,主要有以下几点。
首先,不连续表面的加工会导致断续切削,例如各种凹槽和根部间隙的加工。在经典车削中,此操作会产生不利于加工的冲击载荷,从而导致表面质量差和刀具过早磨损。在车铣复合加工中,使用的刀具是铣刀,铣削本身在负载周期性变化的情况下进行断续切削。
当加工材料为长切屑材料时。在车削过程中,切屑形成很难处理。为车削刀具找到合适的断屑槽并非易事。车铣复合加工中使用的铣刀产生短切屑,显着改善切屑控制。

取曲柄轴s 和带有偏心轴颈的主轴作为示例。车削时曲柄等工件的偏心质量轴 轴颈和偏心凸轮会造成不平衡力,对加工产生不利影响,避免车削和铣削的组合由于工件速度低而产生这种负面影响。

车铣复合零件加工

在制造中引入车铣复合加工,不仅解决了加工难题,而且大大提高了产量。使用相对较新的加工方法,当您拥有合适的现代机床和合适的切削刀具时,您将大大提高生产率。虽然数控机床已被广泛接受和使用,但金属切削机床的发展仍然过于传统,具体的机床是根据各自的功能(如车、铣、钻)来开发的。

如果可以集成配备旋转刀具(如铣刀或钻头)的加工中心进行数控车削,通过减少工件从本机到另一台机器的夹紧和移动次数,可以缩短停机时间,提高停机加工效率;这种提高效率的需求导致在传统数控车床上安装旋转动力头的转变,从而实现车-铣复合加工。今天的现代多任务机床具有允许刀具旋转和移动的B轴、先进的控制系统和先进的CAM软件,因此工件一次装夹即可完成主要加工任务。


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