三坐标测量机在cnc机加工车间的应用-深圳伟迈特

三坐标测量机在cnc机加工车间的应用

现代工业的特点是制造元件的精度。它已经被评估为十分之一微米，并继续不断地增长。实际上，制造商声明的机床精度已经提高了很多，以至于测量制造零件的实际偏差变得越来越困难。因此，新的控制方法和计量设备正在不断开发和改进。用于估计零件精度的灵活、快速和精确的设备单元之一是坐标测量机。

三坐标测量机用途应用
CMM是最先进的现代自动化和手动测量手段，它已在行业中发现了多种可能的用途。许多不同类型的CMM使得该工具可以在大型（龙门式CMM）和最小（悬臂式CMM）机器上使用。多种探头类型（机械、光学、激光或白光）确保您甚至可以测量探头或任何其他物体不得接触的表面。高度的CMM自动化使其既可以由机械师手动使用，也可以通过将其自动化用于涉及大量生产的重复操作来减少劳动力。
如何使用CMM机器取决于您想要实现的目标。其灵活性和精度水平为制造商提供了很多机会。您可以在加工或测量现有零件后使用CMM来重新设计它们，或者您可以将其用作自动化制造链的一部分。这里有许多选项，其中一些列在以下段落中。
                                                           
使用CMM之前必须做的事情
三坐标测量机使用最精密的仪器进行测量。它们可以估计小于微米的零件中的故障。然而，为了使它们达到预期的精确度，机械师必须彻底准备好设备以进行测量。准备程度取决于被测部件的精度。如果我们谈论精度最高的零件（公差为IT6或更小的零件），您将必须准备CMM和您将要进行测量的区域。它必须具有特定百分比的湿度和最佳温度，并且必须非常干净，因为在这种精度下，即使是微小的灰尘也会影响操作的结果。 
CMM本身通常使用极其精确的金属球进行校准。它的尺寸和形状偏差是众所周知的。球体在花岗岩工作台上的位置也是已知的（通常在工作台中央有一个特殊的固定装置）。探针必须接触球体的多个点，并确定其直径和形状偏差。然后根据它们的偏差调整测量值，并再次测量球体以确保保存正确的设置。
用于复杂表面测量的CMM
三坐标测量机的主要目的是测量复杂的表面。这就是为什么当它们用于涡轮叶片、飞机机翼、泵叶轮和其他具有特殊表面的部件时，CMM可以充分发挥其潜力。
如果您正在制作大量相同的零件，并且它们非常精确，您必须检查每一个零件，那么此类作业的自动化也是可能的。然而，在大多数情况下，这些零件是由机械师手动测量的。
为了测量复杂的表面，机械师将使用遥控器手动沿三个轴移动测头，直到测头接触到机械师需要的部分。然后，在进行大量测量后，分析点并将零件的轮廓连接为样条。然后，将测量结果与零件的3D模型（包括可接受的偏差）或其他一些显示所需尺寸的数据进行比较。
用于关系和形式偏差的CMM

大多数高质量零件的特征不仅在于它们的尺寸误差，还在于它们表面形状的精度和它们之间的相对位置。这些偏差对于旋转部件减少振动和确保运动平稳性尤其重要。此类偏差的CMM测量与复杂表面的测量没有太大区别。所有形式和关系偏差都有一个与之比较的基面。因此，为了达到精度要求，您必须将零件夹紧在基面上并测量所需的零件。如果我们谈论两个表面之间的关系，只需设计夹具以夹紧第一个表面并测量第二个表面。  

表面光洁度的CMM测量
轮廓仪是最普遍的表面光洁度测量仪器。但是，CMM机器也可以测量零件的表面光洁度，因为它们具有出色的精度。但是，您必须将探头更换为特殊的针。然后针将沿着表面移动并确定形成表面光洁度的任何类型的微观不平整度。
我们运行的质量体系已通过 ISO 9001:2015 标准认证。如果您想获得尺寸和形状更精确的机加工零件，请随时与我们联系，讨论您的零件测量要求。