在CNC加工铝合金外壳时，可能会出现一些问题，这些问题可能影响产品质量和交货周期。为了更好地服务客户，CNC加工厂家需要对这些问题进行深入分析，并采取相应措施解决。

首先，铝合金材料的硬度较高，在CNC加工过程中容易导致工具磨损和加工精度偏差。为了解决这个问题，CNC加工厂家可以选择高品质的刀具，并根据铝合金的硬度调整切削参数，以保证加工效果和刀具寿命。

其次，铝合金表面易产生毛刺、划痕等缺陷，影响产品美观度和质量。为了提高铝合金表面的光洁度和耐腐蚀性，CNC加工厂家可以采用各种表面处理方法，如喷砂、阳极氧化、电镀等。

此外，铝合金具有一定的塑性，容易在切削加工时发生拉伸和变形现象，导致零件尺寸偏差较大。为了避免这种情况发生，CNC加工厂家可以通过优化程序和加工方式来控制铝合金加工变形。

最后，由于铝合金硬度高，很容易磨损刀具，导致刀具寿命短，增加了生产成本。为了解决这个问题，CNC加工厂家可以选择使用高品质的刀具，并进行定期维护，以延长刀具使用寿命。

总之，在CNC加工铝合金外壳时，需要采用专门的加工工艺和设备，并对每一个环节进行严格把控，才能保证产品质量和交货周期。CNC加工厂家需要根据客户需求和市场反馈，不断优化和改进工艺流程和设备，提高产品的质量和加工效率，为客户提供更好的服务和支持。