精密cnc加工中哪些因素会导致零件加工变形？

精密cnc加工厂生产产品时，操作人员的小失误往往会导致产品变形，从而影响企业的生产效率。那么如何减少机械零件cnc加工变形呢？我们来看一下。

热处理加工：对于零件精密cnc加工，由于多种原因，产品在热处理后容易出现弯曲。一方面，中间会出现鼓包，平面偏差会增加，这是操作人员操作不当造成的，但这种情况在我司很少发生；另一方面，由于各种外界因素的影响，夹具存在弯曲现象。这些变形问题不仅是由于热处理后内应力的变化，还因为操作人员的专业知识薄弱，对产品的结构稳定性缺乏了解，增加了零件变形的概率。准确、仔细地阅读图纸并根据图纸加工机械零件也很重要。

装夹过紧：精密cnc加工时常使用辅助工具装夹产品。为避免产品cnc加工时产生振动，采用这种方法，但也会出现一些类似热处理的情况。此时，根据夹持点的位置调整夹持力，尽可能增加夹具与工件的接触面积。这样处理会好很多，从而减少精密cnc加工的变形。

刀具切削：由于产品或刀具刚性不足，受切削力的影响，造成产品上厚下薄，称为给刀现象。处理这种现象的方法是提高刀刃锋利度，降低刀刃与工件之间的摩擦阻力。