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精密机械零件CNC加工如何选择刀具?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.10.29
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五金配件加工刀具选择的一般原则是安装和调整方便,刚性好,耐用,精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄制作一些更好的,以提高刀具加…

精密机械零件的加工刀具选择是在CNC编程的人机交互状态下进行的。刀具和刀柄的正确选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削量等相关因素。 五金配件加工刀具选择的一般原则是安装和调整方便,刚性好,耐用,精度高。


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在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄制作一些更好的,以提高刀具加工的刚性。在选择用于机械零件加工的刀具时,刀具的尺寸必须与被加工工件的表面尺寸相适应。 在机械加工生产中,平面零件的外周轮廓常采用立铣刀加工;铣平面时,应选用硬质合金刀片;加工凸台和凹槽时,选择高速钢立铣刀; 加工粗糙表面或粗加工孔时,可选择带硬质合金刀片的玉米铣刀;

对于一些三维轮廓和可变斜面轮廓形状的加工,常使用球头铣刀、环铣刀、圆锥铣刀和盘铣刀。加工粗糙表面或粗加工孔时,可选择带硬质合金刀片的玉米铣刀; 对于一些三维轮廓和可变斜面轮廓形状的加工,常使用球头铣刀、环铣刀、圆锥铣刀和圆盘铣刀。 加工粗糙表面或粗加工孔时,可选择带硬质合金刀片的玉米铣刀;对于一些三维轮廓和可变斜面轮廓形状的加工,常使用球头铣刀、环铣刀、圆锥铣刀和盘铣刀。

 机械零件在加工自由曲面时,由于球头刀具的端部切削速度为零,为了保证加工精度,切削线间距一般都非常精确,所以球头刀常用于曲面的精加工。而且平头刀在五金零件表面加工的质量和切削效率都比球头刀好,所以只要保证不切削,不管是粗加工还是精加工对于曲面,应首选平头刀。


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此外,刀具的耐用性和精度与刀具的价格也有很大关系。必须注意的是,在大多数情况下,您必须选择一个好的工具。 虽然它增加了工具的成本,它可以提高机械零件加工的质量和效率,也可以减少机械零件的加工。 的代价。

 在精密机械加工中心,刀库中装有各种刀具,按程序规定随时进行选刀和换刀。因此,必须使用标准刀架,使钻、镗、扩、铣等工序标准刀具快速准确地安装在机床的主轴或刀库上。 编程人员应了解机床上使用的刀架的结构尺寸、调整方法和调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

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