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数控五轴加工在cnc精密加工中的优势

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.10.29
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所以五轴cnc加工在效率上有很大的优势,其次是质量。保证批量零件的质量,首先也是最重要的就是保证质量。 因为如果出现质量问题,整批工件就要返…

在加工行业,批量零件加工最能体现加工优势。一个是效率,因为先处理批量零件可以节省时间,效率的提高可以降低很多成本。 最重要的是节省时间。一般来说,批量零件的三轴加工效率相对较低。首先,它需要多次夹紧。 如果零件有四个面,则整个工件需要加工六次。

处理效率就不说了。在装夹方面,花费了很多时间,需要更多的机器来分配多个表面的加工。如果遇到不易加工的一面,需要制作治具辅助加工,成本太大,效率不理想。 然而, 五轴联动加工完善了很多问题。首先,在效率方面,五轴加工的第一次装夹不需要那么费力。


五轴加工

只需一次装夹即可完成多面加工。这提高了效率并减少了NC场夹紧。 也减少了很多夹具辅助加工的时间和成本。 一般三轴机床加工一个成品工件需要装夹六次。五轴机床基本上只需要两次装夹就可以完成整个工件。 也减少了很多夹具辅助加工的时间和成本。

一般三轴机床加工一个成品工件需要装夹六次。五轴机床基本上只需要两次装夹就可以完成整个工件。 也减少了很多夹具辅助加工的时间和成本。 一般三轴机床加工一个成品工件需要装夹六次。 五轴加工机床基本上只需要两次装夹就可以完成整个工件。

所以五轴cnc加工在效率上有很大的优势,其次是质量。保证批量零件的质量,首先也是最重要的就是保证质量。 因为如果出现质量问题,整批工件就要返修,甚至整批报废。 因此,在提高效率之前,首先要保证质量。三轴加工多边批量零件的装夹次数较多,所以在加工侧面时会出现一些误差,如连接不良或加工不能加工等。

有时需要外包放电来完成加工,不管成本和费用,质量也会有所欠缺,但是当五轴加工遇到一些复杂的面时, 可以改变工件的角度,为刀具提供最佳的切削环境。 由于不需要拆卸工件进行校准和定心,加工侧面时误差大大降低。在很多三轴无法加工的复杂结构中,五轴也可以根据变化的角度进行加工,既降低了成本,又保证了工件的质量。

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