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伟迈特和您探讨数控cnc加工五种加工模式

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2021.09.15
信息摘要:
铣削加工策略的定义–一般处理–高速加工–高性能加工–高饲料加工–微细加工1.一般加工:这是一种通用的处理策略。切削宽度与切削深度的比率可能因…

铣削加工策略的定义
– 一般处理
– 高速加工
– 高性能加工
– 高饲料加工
– 微细加工
1. 一般cnc加工:
这是一种通用的处理策略。切削宽度与切削深度的比率可能因操作类型而异。
刀具特点:刀具切削刃比较长,芯径小,对精度要求不高。
机器要求:无特殊要求。
应用领域:金属去除率只能达到一般水平;应用通常包括小批量和广泛的材料。
2. 高速cnc加工:
它是一种结合小径向切深、高切削速度和进给速度的加工策略;根据使用的方法,可以实现高材料去除率和低Ra值。该策略的典型特点是切削力低,传递给刀具和工件的热量少,毛刺少,工件尺寸精度高;在高速加工中,采用比普通加工更快的切削速度,可以获得高的金属去除率和良好的表面粗糙度。
刀具特性:稳定(芯径较大,切削长度较短),容屑槽清晰且成形良好,有利于良好的排屑和涂层。
机器要求:高速CNC控制,高速,工作台进给速度。
应用:模具行业淬硬钢(48-62 HRC)的半精加工和精加工,交货期短。当使用正确的工具和先进的加工方法时,这项技术也可以应用于许多其他材料。

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3. 高性能处理:
它是一种可以实现非常高的金属去除率的加工策略。该策略的典型特点是切削宽度为DC的1倍,切削深度为DC的1~1.5倍,视工件材料而定;在高性能加工中,切屑负荷远高于常规加工,可实现较高的金属去除率。
刀具特性:在刀具排屑槽上专门开发的排屑结构,刀尖45°,小平面或刀尖圆弧保护,特别光滑的排屑空间,涂层,带或不带侧面固定手柄。
机器要求:高稳定性、高功率要求、高刚性夹紧系统。
应用:在大批量生产加工中,生产效率是关键指标,或要求金属去除率高的单品加工。
4、高进给加工:
它是一种高进给加工策略,它结合了全刃切削和小切削深度。在高进给加工中,采用比普通加工更快的进给速度,可以获得高的金属去除率和良好的表面粗糙度。
刀具特性:专门开发的刀尖,极短的切削长度,涂层。
机器要求:高稳定性,高进给速度的可能性。
应用领域:从低碳钢到淬火钢、钛合金和不锈钢,非常适合作为高速加工前的前处理,也可用于深腔加工。该技术的优点之一是非常方便用户在cam中实现简单、安全、快速的编程。使用所谓的轮廓铣削策略,无需丰富的编程经验即可轻松编写复杂的形状。
5. 微加工:
它是一种刀具直径很小的加工策略。
刀具特点:直径范围Ø0.1-2.0mm,切削长度短,外圆缩径范围广,精度高,电镀。
机床要求:主轴精度高、转速高、CNC、热稳定性好,防止主轴伸长。

应用:多种材料的各种型腔加工。

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