冲压.旋压.焊接.挤型.抛光.冷锻等工艺配合cnc加工来完成的一个案例

如何使用冲压.旋压.焊接.挤型.抛光.冷锻等工艺配合cnc加工来完成的一个完美案例
一个完美的感谢信,又是一个开心的周未!!VMT团队过去一年时间对这个项目的努力,终于得到了客户非常的肯定,收到这个邮件是给我们最好的奖励!!!
                                                                

接到这个项目开始,我们的工程师位一直在在研究如何把这个项目在加工工艺上给出最优的解决方案,19款零件每个零件的按工程图的细节我们和客户展开了3个月的沟通,从样品的制作到承认与优化,从各种工艺的配合把零件的成本控制在一个最合理的范围内,每一个零件我们都可以说出它的故事!它们就像小孩一样慢慢完美地完成出来,

以下我们对他们如何实现的工艺展开应用说明:

1.冷锻压工艺与数控车床加工的一个完美的不锈钢零件件----广告钉,为了节省材料成本与加工时间太长产生的成本,我们在质量一致的条件下,用就了锻压工艺来生产这个零件

2.旋压.焊接与cnc加工一个铝零件,一个外径500MM的铝合金圈的零件,我们先用铝排用CNC加工后用旋压方式成型,经过焊接后再用 cnc加工后抛光使零件的成本降低了30%
                                                         
3.冲压与 cnc加工配合加工一个铝合金面板零件,这个面板零件是一个外径280MM厚度2MM零件,因为厚度只有2MM很容易产生变形,在面板的后面还有几条柱子用来固定在另一个圆圈上这个柱子必须承受风的阻力,所以扭力必须在焊接牢固,我们采用CNC加工好面板的孔,再用铆压与焊接工艺将柱子固定起来,再经用抛光将零件表面抛干净后喷上变色龙的油漆,使这个零件从不同的方向是不同的颜色效果,由金色.黄色.紫色来表达出客户所说的辉煌的效果

4.挤型与 cnc加工配合,将这个项目中所有支撑固定柱子加工出来,针对这种8米固定柱子上面要加工很多也卡扣与孔来相互连接固定,我们采用了可以加工15M长的CNC设备来一次性加工完成,使这种零件的成本和原来分几次加工来完成的方式降低10%