铝外壳CNC加工过程中出现白色氧化的原因可能有以下几种：

刀具选择不当：选择不合适的切削工具或切削参数可能导致铝外壳表面温度过高，从而引发氧化反应。使用适合铝加工的刀具和正确的切削参数能够降低摩擦和热量，减少表面氧化的风险。

冷却润滑不足：CNC加工过程中，冷却润滑液的不足会导致摩擦热量聚集在铝外壳表面，增加了氧化的可能性。确保适当的冷却润滑剂供应，有效地冷却工具和工件表面。

加工速度过快：过高的进给速度和切削速度会导致铝外壳表面过度受热，产生氧化反应。适当降低加工速度，减少热积聚，有助于减少氧化的发生。

表面污染：在CNC加工之前，铝外壳表面可能存在油污、灰尘、腐蚀性物质等污染物。这些污染物会与切削过程中产生的摩擦热量相互作用，加剧氧化的程度。在加工之前，务必彻底清洁铝外壳表面。

为了避免铝外壳CNC加工过程中出现白色氧化问题，可以采取以下预防措施：

选择适合铝加工的刀具和切削参数，避免过度热量产生。

确保足够的冷却润滑剂供应，有效冷却工具和工件表面。

控制加工速度，确保加工过程中热量适度散发。

在加工之前，彻底清洁铝外壳表面，避免表面污染物参与氧化反应。

通过以上措施，可以最大限度地减少铝外壳在CNC加工中的白色氧化问题。