铝合金外壳
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| 机加工类型 | 车床加工 | 货号 | 高精密机器人底盘侧板CNC加工 | 加工精度 | 精加工 |
| 加工材料 | 铝合金 | 直径 | 30（mm） | 长度 | 50（mm） |
| 公差 | 0.015mm | 表面粗糙度 | Ra0.8 | 加工周期 | 8-15天 |
| 打样周期 | 1-5天 | 年剩余加工能力 | 9856447845（件） | 铣削类型 | cnc加工 |
伟迈特在机器人底盘侧板加工中，严格把控形位公差。针对减速器安装孔、电机支架接口等关键部位，我们采用多轴联动CNC加工中心，确保孔位的同轴度和平行度。szvmt成熟的工艺流程能有效解决铝合金材料加工中的热变形问题，确保大尺寸零件在长期运行中的结构稳定性。
考虑到机器人复杂的工作环境，我们提供多样化的表面处理方案。通过高标准的阳极氧化或喷粉工艺，增强底盘侧板的耐腐蚀性与表面硬度。每一件出厂的侧板都经过严格的盐雾测试与色差分析，确保外观的一致性与优良的耐候性，满足工业及服务机器人对高品质外观的要求。
数控车床加工
cnc加工中心
五轴加工
表面处理工艺
我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致
我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工 项目的顺利进行提供了坚实的保障。
24小时内提供技术评估与报价，紧急订单3天快速交付
通过ISO9001/IATF16949认证，实行全制程质量管控
依托全链条生产线与先进排产，提供具有竞争力的成本方案
涵盖设计DFM优化、精密加工、组装与表面处理全流程
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