铝合金精密光学外壳cnc加工

14年专注品牌商高质量铝合金外壳cnc加工精密外观件加工伟迈特，苹果级的质量、原子钟的精度。

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铝合金精密光学外壳cnc加工

CNC加工

伟迈特合金精密外壳CNC加工定制，拥有百台CNC及五轴联动加工中心，提供±0.01mm非标定制服务。5500㎡数字化工厂，ISO9001/IATF16949认证，配备三坐标全检，为您解决复杂光学外壳交付痛点，欢迎咨询。

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产品简介 / Introduction

依托100+台精密CNC及五轴联动中心，我们为全球光学设备商提供航空级铝合金外壳定制。从复杂结构DFM优化到三坐标全检出货，为您解决高难度非标件的量产难题。

12道
检测流程
8道
测试标准
99.8%
良品率
0.2mm
细孔加工

加工参数

Processing parameters

机加工类型	车床加工	货号	铝合金精密光学外壳cnc加工	加工精度	精加工
加工材料	6061-T6/7075-T6铝合金	直径	30（mm）	长度	50（mm）
公差	0.015mm	表面粗糙度	Ra0.8	加工周期	8-15天
打样周期	1-5天	年剩余加工能力	9856447845（件）	铣削类型	cnc加工

产品展示

铝合金精密光学外壳cnc加工

: VMT产品展示
20年经验工程师
提供定制化解决方案
针对光学外壳复杂内腔与微孔，我们采用五轴联动一次性装夹加工，彻底消除二次装夹带来的累积公差。通过算法优化走刀路径，不仅提升表面光洁度，更在保障性能的前提下为您降低约15%-20%的加工成本。

VMT产品展示

SQE工程师色差管理：我们采用瑞典爱色丽测色仪监控阳极氧化全过程，确保不同批次零件色差Delta E控制在1.5以内，满足光学仪器对外观一致性的极端追求。

数字化追溯系统：每一件产品均经过海克斯康三坐标全尺寸检测，检测报告随货发放，实现从原材料到成品的全流程数据化闭环管理。

加工范围

数控车床加工
cnc加工中心
五轴加工
表面处理工艺

车床铝件镜面加工

我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致

车床铝件镜面加工技术团队

我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工项目的顺利进行提供了坚实的保障。

车床铝件镜面加工

伟迈特优势

14年精密铝合金光学外壳全制程CNC加工厂家

1、伟迈特拥有5500㎡现代化智造厂房，通过ISO9001:2015与IATF16949质量管理体系。我们拥有100+台CNC精密设备，包括多台五轴联动加工中心。规模化柔性生产模式，彻底解决光学行业客户对大单吞吐力与交期稳定性的核心关切。

车床铝件镜面加工实力厂家

2、核心工艺团队平均工龄超20年，针对光学零件的形位公差控制有深厚经验。提供1小时DFM可行性评估，24小时极速打样，小批量订单6天完成交付。我们不仅比同行更快，更能通过工艺优化为您的结构件设计提供专业降本建议。

车床铝件镜面加工

3、配备15人专职QC团队，严格执行“12道严苛检测流程”。引进海克斯康三坐标测量仪、2.5次元影像仪、精密高度计等高端检测设备，良品率长期维持在99.8%以上。我们坚持每一件光学零件都必须经过全检入库，保障装配精度。

车床铝件镜面加工

4、实行“1名项目经理+1名工艺工程师+1名品控主管”共同服务1个客户项目的深度对接模式。30分钟内快速报价，24小时在线解答技术疑问，售后异常承诺24小时内出具正式解决方案，真正做到让工程与采购无后顾之忧。

车床铝件镜面加工

5、具备一站式表面处理能力，涵盖喷砂、精抛光、阳极氧化（各种颜色）、镭雕、丝印等20余种工艺。由资深SQE工程师现场管控氧化槽液一致性，确保光学外壳表面质感、膜厚与色泽达到工业美学级标准。

车床铝件镜面加工

6、我们严谨对待每件车床铝件镜面加工，确保尺寸无误后拍照确认，再进行精心包装出货。对于高端机加工镜头外壳，我们提供个性化定制包装，彰显客户品牌魅力。对于易碎或重物，我们精心选择纸箱或木箱等安全包装方式，确保车床铝件镜面加工在运输中完好无损。

车床铝件镜面加工包装

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