
无人机零件
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IATF 16949认证 | 量产精度±0.01mm | CPK≥1.33
无人机电机座对轻量化与形位精度要求严苛,传统加工易导致薄壁变形、安装位偏差,影响飞行稳定性。伟迈特凭借车铣复合一体化加工技术,结合专用防变形夹具与精密刀具路径,实现薄壁件加工变形量控制在0.005mm内。
检测流程
测试标准
良品率
细孔加工
| 机加工类型 | 3/4/5轴、车铣复合 | 货号 | 无人机电机座高精车铣复合CNC加工 | 加工精度 | 精加工 |
| 主要加工材料 | 铝合金(55%)、钛合金(5%) | 直径 | 30(mm) | 长度 | 50(mm) |
| 公差 | 0.015mm | 表面粗糙度 | Ra0.8 | 加工周期 | 8-15天 |
| 打样周期 | 1-5天 | 表面处理 | 阳极氧化、喷砂等 | DFM分析 | 免费提供 |
无人机对电机座的轻量化要求高,但薄壁结构在加工中易产生振刀、变形。伟迈特运用车铣复合中心,通过单次装夹完成多面加工,减少重复定位误差。结合定制化真空吸附夹具及动态铣削路径优化,有效将薄壁件加工形变控制在0.005mm以内,大幅降低后续组装应力
电机座的安装孔与轴承位精度直接影响电机运行的平稳性及效率。伟迈特采用FANUC高精度CNC设备,结合精密测量刀具,确保电机安装孔位同轴度偏差小于0.008mm,安装面平面度控制在0.01mm以内
我们拥有SQE工程师3名他们专注于色差管理通过严格的检测和控制确保镜头外壳的颜色与预期完全一致
我们还有15名具有10年以上技术经验的人员他们是团队的中坚力量为机械对焦镜头零件机加工 项目的顺利进行提供了坚实的保障。

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